桥梁PLC电脑同步四点变频双作用
双作用变频控制产品信息:
桥梁PLC同步顶升技术,是一项在不损坏桥梁结构,降低使用性能的情况下,采取整联跨PLC同步顶升或纵向逐墩,横向同步顶升的方法,将已建桥梁上部梁体抬升一定高度,从而进行支座更换作业、最后同步落梁的技术。同步顶升的设备选用桥梁PLC控制液压同步系统,由液压系统(油泵、油缸等)、监测传感器、计算机控制系统等几个部分组成。首先,桥梁PLC同步顶升系统必须能够提供足够大的吨位,控制系统能同时控制足够多的顶升点,实现多点联控。
本系统利用液压驱动、压力和位移闭环自动控制的方式,实现多点控制可进行重载称重、同步顶推、同步顶升、同步降落、等比例同步顶升、姿态调平、自动稳压等功能。 系统采用变频调速器控制油泵电机,依靠调节供电的频率来改变电机转速,达到使油泵的流量连续可调的目的,配以适当的电控和检测系统,就可精确控制千斤顶的升降速度,实现千斤顶同步的控制。
双作用变频控制主要参数:
桥梁PLC多点同步顶升液压系统——双作用变频控制优点:
连续的流量调节控制,使得重载在顶升和降落过程中平稳;先进的进油调速和重载先降液压回路,不单是顶升时达到高精度同步,在负载下降时可保证高精度同步;平载阀的过程保护功能,避免了多缸顶升时常见的胀缸事故;可在两点同步顶升基础上扩展至32点或32点以上的多点同步,最多可至99点。在多点同步工作状态下,除保持多点位置的同步外,并可按用户的要求调节各支点的载荷分布;
精准顶升:与千斤顶完全独立的测力计单元与高精度位移传感器;
同步顶升:力同步和位移同步双控,在不同的阶段自动调用;
安全性:多重液压阀和智能程序确保顶升和数据的安全;
数据真实:多重数据权限管理与:“傻瓜式”操作,确保数据真实性;
可控真实:顶升数据可一次性导入设备数据库,调用数据顶升;
可追溯性:顶升结果自动记录在数据库内,可查阅打印和下载。
需要注意的是,桥梁PLC同步顶升装置如果出现因为不能顶起过高这种情况,所以就要更换座处划十字线准确定位。新支座更换可按图纸计算,桥梁纵向间隔以桥台(盖梁)边际到支座边际间隔为准(从墙背反推),横桥向间隔以梁边际到支座边际为准,施工前要对照图纸算出对应的纵横向间隔。
双作用变频控制技术参数:
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